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給大家分享深溝球軸承加工的工藝步驟

發(fā)布時(shí)間:2020-07-22 13:39:10訪(fǎng)問(wèn):2386作者:

       軸承對于機械設備來(lái)說(shuō)是非常重要的,要是少了軸承就會(huì )直接影響設備的運行,那大家聽(tīng)說(shuō)過(guò)深溝球軸承嗎?這是比較常見(jiàn)的一種,深溝球軸承進(jìn)行工藝加工手續,這樣在質(zhì)量上得到了提高,能夠提高軸承的美觀(guān)和減少摩擦程度,下面小編給大家分享一下深溝球軸承加工的工藝步驟:

給大家分享深溝球軸承加工的工藝步驟

1、管坯加工:將軸承鋼在加熱爐中加熱到1150℃~1200℃,使用穿孔機對加熱后的管坯進(jìn)行穿孔,制成毛管;

2、球化退火:將毛管進(jìn)行球化退火,退火后毛管的硬度范圍為HRB88~94;

3、管坯熱軋:將退火后毛管送入加熱爐中進(jìn)行二次均熱;將經(jīng)過(guò)二次均熱后的毛管通過(guò)縮徑、減壁、延伸軋制形成荒管;

4、管坯整形切割:荒管通過(guò)定徑機組,進(jìn)行定徑整形,再進(jìn)行矯直切割,形成套件;

5、再結晶退火:將套件進(jìn)行再結晶退火處理,消除加工硬化,從而便于實(shí)施冷輾;

6、軟磨套件:先軟磨套件的雙端面,再軟磨套件的外圓,先磨雙端面、再磨外圓,外圓是貫穿式磨削,料與料之間通過(guò)端面貼合在一起進(jìn)行加工,確保零件外徑面始終與托板在同一平面上,保證外徑錐度在控制范圍內,調整雙端面磨加工中兩磨削砂輪間的角度關(guān)系,控制端面的平行差,端面精度作為后工序加工的基準面;外圓采用無(wú)心磨加工;

7、套件精孔:在套件表面鉆止動(dòng)栓孔和油孔,粗車(chē)套件內孔表面,為冷輾內孔表面做準備;

8、冷輾擴套件:對于深溝球軸承套圈溝道的冷輾擴,冷輾過(guò)程中芯輥進(jìn)給速有6個(gè)階段速度,速度范圍是0.4mm/s~1.0mm/s,速度曲線(xiàn)一個(gè)加工周期內的軌跡是快、慢、較慢、直至停止;輾壓時(shí)間在6s~14s之間,輾壓力為80KN;

9、車(chē)削套件:對套件進(jìn)行車(chē)倒角,密封槽;

10、精磨套件:精磨套件,提高套件的表面精度;

11、安裝軸承:在套圈之間放入滾珠,安裝保持架,注入油脂,安裝密封件,完成深溝球軸承的組裝。

為了能夠讓大家更全面的了解深溝球軸承加工工藝的步驟,小編已經(jīng)給大家整理出來(lái)了,希望能夠幫助到大家。如果您想要購買(mǎi)優(yōu)質(zhì)的軸承、滾子軸承、深溝球軸承等產(chǎn)品的話(huà),不妨考慮一下我們江南軸承廠(chǎng)家。


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